Inzetstaal

1.7147

20MnCr5

AISI 5120H
CSiMnSCr
Min: 0,170,171,101,0
Max: 0,220,41,40,041,3
1.7147 (20MnCr5)Algemene eigenschappen 1.7147 (20MnCr5)

1.7147 (20MnCr5) bevat een hoger koolstofgehalte dan 1.7131 / 1.7139, wat resulteert in een hogere treksterkte richting de kern en een verbeterde weerstand tegen schurende slijtage.

Hierdoor is het materiaal bijzonder geschikt voor hoogbelaste onderdelen in aandrijflijnen. De warmtebehandeling door inzetten en afharden verloopt op dezelfde wijze als bij vergelijkbare kwaliteiten.

Het materiaal is goed verspaanbaar en beschikbaar in een extra gezuiverde uitvoering, wat zorgt voor verbeterde mechanische eigenschappen.

Lassen van onderdelen is mogelijk en komt in de praktijk regelmatig voor.

Toepassingen

Machineonderdelen zoals:

  • Tandwielen
  • Rondsels
  • Assen
  • Drijfstangen
Technische eigenschappen

Leveringstoestand: gegloeid (A+) Maximaal 217 HB
Kleurmerk:

Uitzettingscoëfficiënt [10 -6 m/m º C]:
(in zachtgegloeide toestand)
20 – 100 º C : 11,5
20 – 200 º C : 12,5
20 – 300 º C : 13,3
20 – 300 º C : 13,9

1.7147 (20MnCr5) Warmtebehandelingsgegevens
Temperatuur Duur Afkoeling / Opmerking
Zachtgloeien (+A) 650 - 700 ºC 4 - 6 uur oven
Spanningsarmgloeien 650 ºC minstens 2 uur oven
Inzetten:
Direct harden
880 - 980 ºC
880 - 980 ºC
lucht 
olie, polymeer
Randharden: 780 - 820 ºC olie, polymeer
Hardheid 64 HRc maximaal aan de rand
Ontlaten 150 - 200 ºC rustige lucht

VIERKANT

max. 275mm

ROND

max. 850mm

PLAAT

Op aanvraag

GESLEPEN

N.v.t.

Heb je nog vragen?

Tel. (0)10 – 4091970

Email

info@hersbach.nl