| C | Si | Mn | S | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Min: 0,3 | 0 | 0,5 | 0 | 1,3 | 1,3 | 0,15 |
| Max: 0,38 | 0,4 | 0,8 | 0,035 | 1,7 | 1,7 | 0,30 |
1.6582 (34CrNiMo6) is een veredelingsstaal dat wordt toegepast voor onderdelen die een volledige doorharding vereisen.
Het materiaal biedt een goede combinatie van sterkte en taaiheid, en wordt veel gebruikt in toepassingen waar betrouwbaarheid en mechanische belasting centraal staan.
Aanvullend harden kan de treksterkte verhogen, maar gaat ten koste van de taaiheid, waarmee rekening gehouden dient te worden bij de materiaalkeuze.
Leveringstoestand: gegloeid (+A) en/of veredeld (+QT)
Uitzettingscoëfficiënt [10 -6 m/m º C]:
in zachtgegloeide toestand
20 – 100 º C : 11,1
20 – 200 º C : 12,1
20 – 300 º C : 12,9
20 – 400 º C : 13,5
| 1.6582 | Warmtebehandelingsgegevens | ||
| Temperatuur | Duur | Afkoeling / Opmerking | |
| Zachtgloeien (+A) | 650 - 700 ºC | 4 - 6 uur | oven, langzame afkoeling |
| Spanningsarmgloeien | 650 ºC | minstens 2 uur | oven |
| Veredelen / harden | 830 - 860 ºC | olie, polymeer, zie ook veredelingstabel 1 en 2 | |
| Hardheid | 55-57 HRc maximaal aan de rand | ||
| Ontlaten | 540 - 680 ºC | rustige lucht | |
Op aanvraag
max
A : 190mm
QT : 600mm
Op aanvraag
Op aanvraag
Tel. (0)10 – 4091970
info@hersbach.nl